ਗੁੰਮ ਹੋਇਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ180 ਪੈਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ. ਏ20-ਸਕਿੰਟਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਟਾਪ 60 ਪੈਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਮੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ 30 ਪੈਕਾਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਵਾਲਾ ਕਨਵੇਅਰ ਉਸ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਭਾਵੇਂ ਉਸਦੀ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਕੁਝ ਵੀ ਹੋਵੇ।

ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਪੰਜ ਉਤਪਾਦ ਬਦਲਾਅ ਪੂਰੇ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਦਲਾਅ ਵਿੱਚ 12 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੱਤ ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 25 ਮਿੰਟ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਆਮ ਛੋਟੇ ਸਟਾਪਾਂ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ;
• ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਰੇਂਜ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸਮਾਯੋਜਨ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ, ਵਧੇਰੇ SKU ਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਮੰਗ ਨਾਲ ਜੂਝ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ

CSTRANS ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਪੂਰੀ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਸਪੋਰਟ ਪਾਊਚ, ਫਲੋ-ਰੈਪਡ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੈਕ ਜੋ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਫੋਲਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਫਲੈਟ-ਟਾਪ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰਸਥਿਰ ਬੋਤਲਾਂ, ਜਾਰਾਂ, ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਰੂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
• ਮਾਡਿਊਲਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਸਮੂਹਬੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਟ੍ਰੇਆਂ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਮੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨਰੈਪਰਾਂ, ਲੇਬਲਰਾਂ, ਚੈੱਕਵੇਗਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।
• ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰੋ-ਦਬਾਅ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਨਵੇਅਰਸੀਲਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਚ ਰਾਹੀਂ ਸਖ਼ਤ ਡੱਬਿਆਂ, ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਟੋਟਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ।

ਬਫਰਿੰਗ ਉੱਥੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਕੰਮ-ਅਧੀਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਥੀਂ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ

ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਮੈਨੂਅਲ ਲੋਡਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੂਰਤੀ ਅਤੇ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਪਹੁੰਚ ਦੂਰੀ, ਕੰਟੇਨਰ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। OSHA ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹੁੰਚ, ਚੁੱਕਣ, ਮਰੋੜਨ ਅਤੇ ਅਜੀਬ ਆਸਣ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਜੋਖਮ ਕਾਰਕਾਂ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ।

ਲੇਆਉਟ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, CSTRANS ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੈਕੇਜਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਰੀਸਟਾਰਟ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੈਂਸਰ ਖੋਜ, ਰੂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਈਡ-ਬਦਲਾਅ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ।